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相關(guān)文章品牌 | ATOS/意大利阿托斯 | 輸送介質(zhì) | 油泵 |
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泵軸位置 | 臥式 | 葉輪數(shù)目 | 多級 |
原裝阿托斯葉片泵貨源充足
東莞天驥公司專業(yè)銷售意大利阿托斯ATOS品牌產(chǎn)品。公司提供全新正品,*,*。部分常用型號有貨,不常周期4-6周,可加急處理訂單。我司質(zhì)量有保障!公司具有良好的市場信譽,專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團隊,憑著多年經(jīng)營經(jīng)驗,熟悉并了解市場行情,贏得了國內(nèi)外廠商的*好評。
阿托斯葉片泵是一種流體機械,因此其工作方式的特征是在連續(xù)流動過程的影響下獲得壓力。葉片泵在徑流式結(jié)構(gòu)中,裝有葉片的葉輪把機械功傳遞給葉輪流道中的液體,并通過離心力把液體排出葉輪。葉片泵液體一旦離開了葉輪流道,能量傳遞也就結(jié)束。葉片泵能量傳遞造成輸送介質(zhì)的壓力升高和速度增大。葉片泵葉輪中壓力升高的原因是離心力作用的結(jié)果,事實上也是葉輪流道中的相對流動減速的結(jié)果。葉片泵輸送介質(zhì)的速度被同時增大,是一種不希望有的伴隨現(xiàn)象,因為人們只需盡量提高泵內(nèi)的壓力。因此,葉片泵剩余的速度能就必須進一步轉(zhuǎn)換為壓能。葉片泵在固定安放的系統(tǒng)中,即在一種以環(huán)形圍繞葉輪外周的漸擴流道一導輪中可以實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,或者也可在無葉的環(huán)形空腔或蝸殼中實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換。無葉環(huán)形空腔和蝸殼這兩種裝置同樣地適用于把速度能轉(zhuǎn)換為壓能。葉輪和導輪一起可形成為泵的一個級。葉片泵由于葉輪壓出液體時所產(chǎn)生的吸力作用,同樣體積的液體通過吸入管又進入泵內(nèi),因此在葉輪旋轉(zhuǎn)時能保持連續(xù)的流動。
阿托斯葉片泵注意事項:
葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意:
1.泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損,必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應(yīng)很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導致工作失常。5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
阿托斯葉片泵常見故障:
1>流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法:
常見故障及其原因:
1.頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降
2.個別葉片滑動不靈活
3.定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸
4.配流盤端面磨損嚴重
5.葉片與轉(zhuǎn)子裝反
6.系統(tǒng)泄漏大
排除方法:
1.適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)
2.清洗。清洗后仍不靈活時,應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片
3.定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
4.更換
5.使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向*
6.逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞二>油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法:
常見故障及其原因:
1.油面過低,油液吸不上
2.油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不靈活
3.配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通
4.泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通
5.電動機轉(zhuǎn)向反了
排除方法:
1.檢査并加注到規(guī)定油標線
2.一般用20#液壓油或22#汽輪機油
3.整修配油盤端面
4.更換
5.糾正
三>泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法常見故障及其原因:
1.濾油器堵塞,吸油不暢
2.吸入端漏氣
3.泵端密封磨損
4.泵蓋螺釘由于振動而松動
5.泵與電動機軸不同心
6.轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直
7.配油盤卸荷三角槽太短
8.花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象)
9.泵的轉(zhuǎn)速太高
10.油泵的吸油量不足
11.液壓油嚴重污染
12.壓力振擺
排除方法:
1.淸洗
2.用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭?;蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
3.在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應(yīng)更換油封4.將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘
5.重新調(diào)整使之同心
6.更換轉(zhuǎn)子
7.用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔8.適當調(diào)整更換
9.按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
10.檢查油液高度
11.拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
12.檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況
原裝阿托斯葉片泵貨源充足